有色冶金行業(yè)能源管理系統(tǒng)典型案例
發(fā)布時間：2022-10-13 瀏覽次數(shù)：
有色金屬冶煉是實施節(jié)能降耗的重點行業(yè)，能耗依舊在較高指標上增長，為了在有色冶金加工企業(yè)達到提高能源利用效率和節(jié)能減排的目的，建設能源管理系統(tǒng)為其節(jié)能降耗是必然趨勢。以下是康派智能小編總結(jié)的部分我司做過的有色冶金行業(yè)能源管理系統(tǒng)案例，供您參考。
（1）中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司
中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司（原中國鋁業(yè)鄭州研究院）是中國輕金屬專業(yè)領域唯一的大型科研機構(gòu)，是我國鋁鎂工業(yè)新技術、新工藝、新材料和新裝備的重大、關鍵和前瞻技術的研發(fā)基地，基礎研究及原創(chuàng)性技術成果的孵化與轉(zhuǎn)化基地。主要研究領域包括鋁土礦綜合利用、氧化鋁、電解鋁、鋁用炭素以及輕金屬材料。建有世界上最大的氧化鋁試驗基地、具有世界先進水平的國家大型鋁電解工業(yè)試驗基地、世界上唯一的鋁土礦綜合利用試驗基地，擁有國內(nèi)唯一的國家鋁冶煉工程技術研究中心，中國鋁業(yè)博士后科研工作站。建立了基礎研究、技術開發(fā)、擴大試驗、工業(yè)試驗、工程化和產(chǎn)業(yè)化完整的鋁工業(yè)科技創(chuàng)新體系。
T@ Energy 能源管理系統(tǒng)綜合監(jiān)測平臺建成后，對電、氣等能源使用狀況進行監(jiān)控管理，以區(qū)域數(shù)據(jù)為基礎，結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”的有效利用，自由組合成多個“能耗單元”，通過智慧能源管理平臺的實現(xiàn)實時監(jiān)控、單耗指標、對比分析、專家評估、能源預測等，提高了企業(yè)信息化、自動化管理水平，挖掘了節(jié)能空間。
（2）江西銅業(yè)（清遠）有限公司
江西銅業(yè)（清遠）有限公司位于目前全國唯一獲“中國再生銅都”稱號的清遠市清城區(qū)石角鎮(zhèn)北江工業(yè)園內(nèi)，占地面積16萬多平方米；公司成立于2006年12月30日，為國內(nèi)最大的銅冶煉企業(yè)江西銅業(yè)股份有限公司的全資子公司，注冊資本8.9億，是全國最具實力的銅冶煉企業(yè)之一，主要對生產(chǎn)的陰極銅、陽極板及有色金屬進行加工和銷售，對及時銷售的產(chǎn)品和商品提供必要的技術和咨詢服務，年生產(chǎn)能力達10萬噸以上。
2011年動工建設的第一期10萬噸電解銅項目,總投資達8億元。該項目工藝設備先進、技術水平一流，與10萬噸的反射爐車間配套運行，已于2012年3月份正式投產(chǎn)。
T@ Energy 能源管理系統(tǒng)，對電、水、氣、油、液氧等能源介質(zhì)進行實時監(jiān)測，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)與成本預算系統(tǒng)的對接，使其能耗考核和成本核算有科學的數(shù)據(jù)依據(jù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)能源成本核算和費用對標，提升企業(yè)自動化信息水平，幫助企業(yè)挖掘節(jié)能空間，優(yōu)化企業(yè)能源調(diào)度水平。
（3）河南七星銅業(yè)有限公司
河南七星銅業(yè)有限公司成立于1995年。公司位于中原城市群核心發(fā)展區(qū)、鄭洛新國家自主創(chuàng)新示范區(qū)、牧野大地 ——新鄉(xiāng)，是一家集科研、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的實力型銅加工企業(yè)。年產(chǎn)各類銅材10萬多噸，實現(xiàn)年銷售額50億。
公司生產(chǎn)工藝先進、技術裝備優(yōu)良、檢測設備齊全。目前擁有連鑄連軋精密銅管生產(chǎn)線兩條、擠壓銅管、電工用銅桿、紫銅管件、焊接材料生產(chǎn)線等。公司先后通過了ISO9001-2015質(zhì)量管理體系認證，ISO14001環(huán)境管理體系認證。擁有標準化理化室，配置光譜儀、在線渦流探傷儀、維氏硬度儀、外定氧分析儀、精密金相顯微鏡、萬能拉力試驗機等先進的檢測設備，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性。
T@ Energy 能源管理系統(tǒng)，讓企業(yè)了解企業(yè)總能耗、事業(yè)部能耗、車間能耗、設備能耗，可形成三級至四級用能統(tǒng)計報表，將實際能耗與預期能耗水平進行對標，挖掘節(jié)能空間，幫助企業(yè)優(yōu)化用能策略及能源調(diào)度。
（4）山東黃金礦業(yè)新城金礦項目
山東黃金礦業(yè)股份有限公司新城金礦始建于1975年，是山東黃金集團的名片礦山。新城金礦集采礦、選礦、生產(chǎn)于一體的國家大型二檔黃金生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)量和經(jīng)濟效益在全國單體礦山行業(yè)中連續(xù)多年名列前茅。
山東黃金高能耗、大功率設備眾多，設備的暫停運行和故障都會造成不可估量的經(jīng)濟損失；礦區(qū)面積大、設施分布廣，傳統(tǒng)管理方式大且無法滿足需求的情況。
針對以上訴求，利用CPZ8000M智能電動機控制管理系統(tǒng)對重要電動機驅(qū)動的設備進行監(jiān)測、控制、管理和分析，提升現(xiàn)場設備運營管理的智能化水平，并提高生產(chǎn)效率。
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